anti desgaste abrasión resistente a la corrosión recubrimiento/capa epoxy masilla compuesto utilizado en la reparación y protección
de la arena bomba placa del protector y revestimiento de caucho:
bomba de arena anti desgaste abrasión resistente a la corrosión reparación revestimiento/recubrimiento caso de aplicación
El ambiente de trabajo de la bomba de arena es muy hostil,se utiliza principalmente en metalurgia, minas,energía eléctrica,industria química,protección
del medio ambiente,ríos,dragado,bombeo de arena,las industrias etc. de la ingeniería municipal,dragar en el canal interior del río,crear suelo en los diques costeros,mina,mina y planta de energía de carbón empresas etc. transportan incluyendo apresto sólido de la partícula etcetera.La concentración de medio de transmisión puede llegar a más del 40% partículas medio puede alcanzar a más de 50mm,así que después de usar la bomba de arena por un período de tiempo,
su piezas rebosante utilizadas: impulsor,protector de plato y cubierta de la bomba seria abrasión durante mucho tiempo,afecta a su uso normal,
a menudo necesita cambiar,los accesorios vida laboral es diferente para las bombas de diferentes materiales,bombas de materiales comunes pueden
cambiar un impulsor para el 3-5 días y la mayoría de accesorios de la bomba de arena no puede ser universal,comprar una nueva bomba arena resistente
a la abrasión otra vez,el costo es muy caro,no conviene cambiar los accesorios,es muy fácil de utilizar el material de revestimiento resistente al desgaste para repararlo,puede ahorrar dinero y tiempo para reparar en su posición inicial.
En la cuenca del río Yangtze dragado de sedimentos de nave,trabajando, bomba de arena se utiliza como los componentes de la nave de sedimentos de dragado,
sufre desgaste por erosión grave de grano,aunque los fabricantes de la bomba de arena utilizan el níquel duro,alto cromo etc,material resistente a la abrasión,
se prolonga la vida laboral,todavía aparece desgaste a través de fenómeno en el proceso de uso para los usuarios,sólo desguace puede ser desgaste de estos a
través de partes.
El anti desgaste resistente de la abrasión capa/recubrimiento de Xiangyang Cientos Escudo puede efectivamente reparar estas piezas abrasivas y ponerlos en
uso otra vez,la vida de servicio de reparación de piezas puede llegar a 3 - 6 veces de los sustratos (BD707 recubrimiento resistente al desgaste puede llegar a
más de 3 veces de los sustratos,BD7045 medio pesado recubrimiento resistente a la abrasión puede llegar a más de 6 veces de los sustratos.En el proceso de
usar la bomba de arena después de reparar,si otras partes de los sustratos aparecen abrasión,podemos todavía hacer la reparación con la capa resistente a la
abrasión del desgaste (las piezas después de reparar no puede ser desgaste por dentro de los períodos de 3-6),mover hacia adelante y hacia atrás,la vida útil
de bombas se prolongará por varias veces,el beneficio económico de arena es bastante respetable,en orden a prolongar el tiempo de servicio de mantenimiento
por un tiempo,el cliente no sólo puede rellenar por desgaste a través de los agujeros,pero también extender una capa de recubrimiento resistente al desgaste
(4mm - 8mm) en la pared interior conjunto de bomba de arena para hacer la protección durante el mantenimiento de la capa.
Cómo utilizar:
1.Tratamiento superficial: tratamiento antieducativo en la parte pendiente de reparar,pulir con amoladora o arenado etcetera,la superficie después de
aspereza tratamiento debe limpiarse la superficie después de este tratamiento debe ser un engrosamiento,sustratos secos y frescos,no debe ser polvo y
suciedad grasienta.
2.Hacer BD4261 especial primera capa de BD7045 resistentes al desgaste capa/recubrimiento mezcla uniformemente según el cociente del peso especificado,
entonces cepillo la capa en la superficie de substratos del metal.
3.Preparación: Hacer el A y B dos componentes de BD7045 resistente a la abrasión capa/recubrimiento epoxy reparación compuesto mezcla uniformemente
en el especificado base cociente de mezcla y usarlo hasta dentro de 30 minutos,generalmente es durante la construcción y preparación,cada vez que la
mayor cantidad de la preparación no puede ser más de 4Kg,demasiado adhesivo se solidifica muy rápido,no ha sido utilizada hasta que el adhesivo tiene
parcial solidificado y no puede utilizarse.Cuando la temperatura es baja, bien puede calentar para arriba de un componente para reducir la viscosidad para
fácil para configurar.
4.Capa: Antes de la BD4261 primera capa curado,hacer la materiales mezclados es recubrimiento en las partes pendientes de reparación capa por capa,
la capa debe ser compactada,el espesor de recubrimiento adecuado de BD7045 es 4-10mm,el espesor de la capa más grande puede alcanzar hasta 30 mm,
la capa superficial debe ser reparada para ser suave después de que la capa está revestida en el tamaño adecuado,este material no puede trabajar a máquina,
debe prestar atención para controlar el espesor de la capa,en orden a evitar que aparece el fenómeno de interferencia durante el montaje.
5.Curado: se puede poner en uso después de curado durante 24 horas a la temperatura de 25 grados,(si podría calentar hasta la temperatura de 60-80
grados y mantener esta temperatura durante 2 horas, sólo de esta manera, puede mejorar el rendimiento global de 30%).Si la temperatura está por debajo
de 5 grados,debe calentar para arriba o prolongar endurezca,para promover el curado,construcción en general en invierno,puede utilizar la lámpara de
tungsteno de yodo para la irradiación de la calefacción con la distancia de 40cm de la capa.
El efecto después de la reparación: